Shandong Land Bridge Rubber Co., Ltd
Virksomheden blev etableret i maj 2020, den registrerede kapital på 82,58 millioner yuan, virksomhedens samlede investering på 150 millioner yuan, dækker et areal på 60,000 kvadratmeter, gummitransportbånd årlig produktionskapacitet på 30 millioner kvadratmeter , På nuværende tidspunkt har det dannet et tværregionalt og tværindustrielt koncernselskab, der integrerer produktion og handel. Virksomheden er beliggende i Yellow River Delta, hjembyen for Sun Wu, Dawang by, som er landets top 100 byer Guangrao, Dongying City.
Hvorfor vælge os
Vores produkt
Virksomhedens hovedprodukter er stålsnor transportbånd, varmebestandigt transportbånd, PVC/PVG minedrift transportbånd, mønster transportbånd, olie resistent transportbånd, Guard side transportbånd og stof kerne transportbånd.
Produktanvendelse
Produkterne kan bruges i vid udstrækning i kul-, minedrift-, metallurgi-, havne-, elkraft-, fødevare-, bygge- og transportindustrien.
Produktionsudstyr
Virksomheden har avanceret produktionsudstyr, flad vulkaniseringsmaskine med ståltovstransportbånd, flad vulkaniseringsmaskine med stofkerner (inklusive spoleanordning), semi-automatisk byggemaskine, automatisk ekspansionskraftbyggemaskine, stifttype koldfodringsgummiekstruder, fire-valser kalender, åben mølle, blandemaskine, 16-stationsautomatisk vejemaskine til små materialer osv.
Vores certifikat
Virksomheden har bestået GB/T19001 standard kvalitetsstyringssystem certificering, GB/T24001 standard miljøledelsessystem certificering, GB/T28001 standard arbejdsmiljøledelsessystem certificering.
Arbejdsprincippet for Coil-rivfast stålsnortransportbånd er baseret på elektromagnetisk induktion og princippet om magnetisk feltlækage. Den indlejrede spole har en lang levetid og har en vis fysisk beskyttelse mod langsgående rivning.
Hvide transportbånd er meget udbredt i fødevarer, medicin, kemiske og andre industrier. Dette skyldes hovedsageligt dens gode hygiejne, høj temperaturbestandighed, slidstyrke, kemisk korrosionsbestandighed, støv, antistatisk og andre fremragende ydeevneegenskaber.
Gummiplader er meget udbredt i industri- og minevirksomheder, transport og husjord, bil-, kvæg- og fårkabinetisolering, tag-, kvæg- og fåretankskibe og andre steder. Anvendes til tætning af gummiringe, gummipuder, dør- og vinduespakninger samt oplægning af arbejdsbord og gulv.
Skørttransportbånd Kan fremstille alle slags bulkmaterialer i 0-90 grader til enhver vinkel ved kontinuerlig transport, med stor transportvinkel, bred anvendelsesområde, lille fodaftryk.
Sidevæg enhed-skørt transportbånd
Kan lave alle slags bulkmaterialer i 0-90 grader til enhver vinkel ved kontinuerlig transport, med stor transportvinkel, bred anvendelsesområde, lille fodaftryk. Ingen overførsel punkt, reducere civile investeringer, lave vedligeholdelsesomkostninger, stor gennemstrømning osv., for at løse det almindelige transportbånd eller mønster transportbånd kan ikke opnå transmissionsvinkel.
Højstyrke stålsnor transportbånd
Kernetransportbånd af stålreb Et transportbånd lavet af ståltovkerneforing beklædt med gummi bruges som træk- og bæreelement på båndtransportøren. Kernetransportbåndsegenskaber i stålreb: stor trækstyrke, god slagfasthed, lang levetid, lille forlængelse, gode trug, god bøjningsmodstand, velegnet til lange afstande, store bevægelser, højhastighedstransportmaterialer.
Rørtransportbånd refererer til transportbåndet matchet med den cirkulære rørbåndstransportør, som danner formen af et cirkulært rør i hele eller en del af transportlinjen ved hjælp af ekstern kraft.
Akli-syrebestandigt bælte, det er en slags inert materiale, der er velegnet til arbejdsmiljø i kontakt med syre og alkali, såsom fremstilling af fosfatgødning, tørring af havvandssalt, dækkende gummi- og plastblanding og påfyldning med fremragende syre- og alkaliresistens.
Nylonlærred eller polyesterlærred vælges som kerner. Dækgummi er en blanding af naturgummi og cisbutadiengummi. Det har egenskaberne høj elasticitet, slagfasthed og kuldebestandighed. Den kan bruges normalt ved minus 40 C.
Hvad er gummirør
Gummirør også kendt som gummislange eller gummirør, er lavet af naturligt og syntetisk gummi og bruges til at cirkulere og transportere væsker og gasser til husholdnings- og industribrug. De naturlige eller syntetiske gummimaterialer, der bruges til fremstilling af gummirør, gør det ekstremt fleksibelt, pålideligt og modstandsdygtigt til brug i hydraulisk og pneumatisk udstyr samt fødevareforarbejdning og medicinske applikationer. Gummirør bruges ofte til sikker overførsel af faste stoffer, væsker såvel som gasser på grund af den høje modstand materialet tilbyder. Mange typer gummirør kan også prale af et bredt temperaturområde og er i stand til at bevare deres nyttige funktioner fra temperaturer så lave som -65 grad til +70 grad. Gummirør tilbyder også overlegen trækstyrke og rivemodstand sammenlignet med plastik og massivt rør. Dette giver dig mulighed for at bruge den til en bredere række af applikationer uden frygt for forringelse af røret.
Fordele ved gummirør
Holdbarhed
Disse rør er designet til at modstå ekstreme forhold, herunder høje temperaturer, barske kemikalier og tunge maskiner. Dette gør dem til et pålideligt valg til overførsel af væsker og gasser i industrielle processer. Gummirør har fremragende slidstyrke, hvilket betyder, at de kan håndtere konstant slitage uden at forringes hurtigt. Denne kvalitet gør dem ideelle til brug i industrier, hvor rør er udsat for kontinuerlig bevægelse eller udsat for ru overflader.
Fleksibilitet
På grund af gummiets natur kan disse rør bøjes og vrides uden at knække eller knække. Dette gør dem ideelle til at navigere på trange steder og forbinde forskellige dele af maskiner eller udstyr. Gummirørets fleksibilitet giver også mulighed for nem installation og vedligeholdelse. De kan nemt skæres til i den ønskede længde og forsynes med stik eller adaptere, hvilket gør det nemmere at tilpasse dem til specifikke applikationer.
Temperaturmodstand
Gummirør er meget modstandsdygtige over for ekstreme temperaturer, både varme og kolde. Dette gør dem velegnede til brug i en lang række industrier, hvor væsker skal overføres ved forskellige temperaturer. For eksempel er silikonegummirør meget udbredt i fødevare- og drikkevareindustrien på grund af deres evne til at modstå høje temperaturer uden at ændre smagen eller kvaliteten af de produkter, der transporteres. Gummirør er også modstandsdygtige over for temperaturudsving, hvilket gør dem ideelle til brug i udendørs miljøer, hvor temperaturen kan variere meget i løbet af dagen. Dette sikrer, at røret bevarer deres strukturelle integritet og fortsætter med at fungere effektivt over tid.
Kemisk resistens
I industrielle omgivelser udsættes rør ofte for forskellige kemikalier, der kan forårsage skade eller forringelse. Gummirør er dog meget modstandsdygtige over for de fleste kemikalier og kan håndtere en lang række ætsende væsker og gasser. Dette gør dem velegnede til brug i industrier som kemisk forarbejdning, olie og gas og landbrugssprøjtning.
Typer af gummirør
Fødevaregodkendt gummirør
Fødevareindustriens største bekymring er værktøjer, der er sikre og fri for forurenende stoffer. Pipe, der bruges i industrien, er forpligtet til at følge meget strenge krav for at opfylde standarderne for fødevare- og lægemiddeladministrationen (FDA), som specificerer de typer materialer, der er tilladt at bruge til fødevarehåndteringsprodukter. Som med andre industrier skal fødevarehåndteringsudstyr kunne modstå høje tryk og temperaturforhold samt de typer syrer og kemikalier, der bruges i fødevareforarbejdning.
Gummirør af medicinsk kvalitet
Ligesom fødevaregodkendt gummirør er der strenge retningslinjer for produktion af medicinsk kvalitet gummirør, som stiller strenge design- og konstruktionskrav vedrørende bearbejdning af røret og dets evne til at modstå forurenende stoffer, nedbrydning fra brug med kemikalier, termisk skade, men har biokompatibilitet. Hovedformålet med standarderne er at beskytte patienten.
Ledende gummirør
Ledende gummirør bruges til at kontrollere opbygningen af statisk elektricitet i elektromagnetisk interferens (EMI) eller radiofrekvensinterferens (RFI) afskærmning. Den er lavet af natur- eller silikonegummi og leder elektricitet ved fordeling af kulstof eller andre partikler i råmaterialet før fremstilling. Statisk elektricitet tiltrækker støv, der kan forårsage gnister. Ledende gummirør reducerer friktionen, der kan antænde støvet. Røret leder ikke elektricitet, men flytter eller transporterer gasser og væsker i nærheden af elektrisk ladet udstyr.
Microbore gummirør
Microbore rør er designet til brug i den medicinske industri og kommer i ekstremt små størrelser. Som med alle produkter, der bruges til patientpleje, skal det opfylde FDA-kravene til sterilitet og materialer. Det bruges til intravenøse linjer og placering i vener og arterier med stærk vægkonstruktion for at tillade fri strøm af væsker såsom blod eller lægemidler og er ultraglat, inert og steril. Microbore rør til medicinsk brug opfylder usp klasse vi biokompatible krav til medicinsk brug.
Luft gummirør
Luftrør flytter trykluft til aktuatorer, ventiler og værktøjer. Ekstrudering eller dorn metoder kan bruges til fremstilling af luft gummirør. Den er konstrueret med et indvendigt lag, der er forstærket med fibre eller en beskyttende belægning. Når du vælger luftgummirør, bestemmer den udvendige diameter (OD) hvor meget tryk røret vil kunne modstå. Små ods har tendens til at kvæle luftstrømmen.
Kemisk gummirør
Kemisk gummirør er designet til bevægelse af hydrauliske væsker, syrer og giftige stoffer. Det er co-ekstruderet, så det har et indre og et ydre lag. De vigtigste egenskaber ved kemiske rør er dets fleksibilitet, modstandsdygtighed over for absorption og glathed.
Varmekrympende gummirør
Varmekrymperør bruges til at isolere, beskytte og reparere ledninger for at udvide deres anvendelighed. Gummi, der bruges til denne proces, er slid-, kemikalie-, olie- og syrebestandige og i stand til at modstå temperaturer mellem -90℉ til 390℉. Krympegummirør har en dielektrisk styrke på 500 til 800 v/mil, hvilket er den styrke, som røret kan klare, før det begynder at gå i stykker. Jo højere dielektrisk styrke, jo bedre er røret til at forhindre varme, elektricitet eller signal i at sprede sig.
Stof forstærket
Stof-, stof- eller tekstilforstærket rør har tre dele, som er forstærkningsmaterialet, røret og dækslet. Røret er lavet af syntetisk gummi, der er modstandsdygtigt over for slid, korrosion og olier, normalt nbr. Det forstærkende materiale er lavet af flere lag syntetisk materiale, der giver røret en meget solid og fast struktur. Stoffet og det forstærkede rør er dækket af et andet lag syntetisk gummi, der har samme egenskaber som det første lag. Materialernes konstruktion, struktur og arrangement giver et meget holdbart og elastisk rør.
Uforstærket gummirør
Ikke-forstærket gummirør bruges til lavtryksanvendelser såsom pneumatiske maskiner og fødevareindustrien. Det er usædvanligt fleksibelt, let, holdbart og kan bruges som fladt rør. Ikke-forstærket rør kan tilpasses til at passe til enhver størrelse applikation med brugerdefinerede id'er og ods i flere farver. Den glatte, jævne indre overflade af røret maksimerer flowet og reducerer eller forhindrer opbygning.
For øget styrke og stabilitet kan ikke-forstærket gummirør være stof indsat med et eller flere lag stof, såsom polyester, nylon eller bomuld. Anvendelsen af klud gør det ikke-forstærkede rør velegnet til processer, der involverer olie, kaustik og kulbrinter.
Påføring af gummirør
Gummirør i bilindustrien omtales som slange og rør. Det bruges som brændstofledninger, kølerslanger, til tilførsel af smøremidler og en del af kølesystemer. Den glatte drift af biler afhænger af, at gummirør er i fremragende stand. Da gummirør har en lang levetid og historie med pålidelighed, er det den mest udbredte metode til flytning af væsker i biler.
Der er flere varianter af gummirør, der bruges i landbruget. Det bruges til at overføre korn, opsamle affald og sørge for ventilation. Hver applikation kræver et specielt designet rør. Fleksibelt rør bruges til at flytte slibende materialer som dyrefoder, korn og gødning. En stor anvendelse for landbrugsrør er ventilation for at sikre korrekt luftstrøm for husdyr. Landbrugsgummirør er forpligtet til at være kemikalieresistente på grund af den brede vifte af kemikalier, der bruges til fødevareproduktion og fodring.
De særlige forhold ved lufttransport kræver gummirør, der kan modstå barske vejrforhold, radikale trykændringer og store temperaturvariationer. Fleksibelt rør eller slange bruges i fly til væskesystemer til at forbinde bevægelige dele med stationære på steder, der er udsat for vibrationer. Derudover bruges gummirør som en forbindelse mellem metalrør.
For at imødekomme den krævede styrke, holdbarhed og pålidelighed til rumfart, bruges syntetiske gummier til fremstilling af flygummirør, som omfatter neopren, butyl og EPDM. psi for flyrør varierer mellem 250 psi til 3000 psi.
Gummirør til fødevareforarbejdning er ekstremt kritisk og skal fremstilles for at opfylde de strenge standarder fastsat af FDA. En af de nødvendige egenskaber ved gummirør af fødevarekvalitet er at undgå knæk og akkumulering af forurenende stoffer eller sedimenter for at sikre let gennemstrømning og skylning. Væggene på fødevaregodkendt gummirør er tykke for at forhindre knæk, men røret er let og fleksibelt. Da fødevarer producerer syrer og kemikalier, er fødevaregodkendt gummirør modstandsdygtig overfor disse materialer såvel som alkohol og alkali. Det er fremstillet ved hjælp af en renhedsproces for at undgå overførsel af smag og lugt. Gummirør af fødevarekvalitet bruges sammen med vand, luft, drikkevarer og mejeriprodukter.
Der er en bred vifte af rør og slanger, der bruges til marine applikationer. Vandslanger bruges til at pumpe motorkølevand, skylle toiletter og køligt klimaanlæg. Drænslanger findes i cockpittet, håndvasken eller bruseren og er modstandsdygtige over for knæk og slid. Drikkevandsslanger er lavet efter FDA-specifikationer for at undgå dårligt smagende vand. Andre slanger omfatter lænsepumpe og sanitetsslanger, som skal være robuste til konstant brug.
Gummirør af medicinsk og farmaceutisk kvalitet fremstilles normalt ved hjælp af en form for syntetisk gummi, hvor silikone er den mest almindelige, som har meget få blandingsmidler. Kvaliteten af gummirør af medicinsk og farmaceutisk kvalitet omfatter at være blevet testet som implantationer i dyr og mennesker, fremstillingsbetingelser i overensstemmelse med FDA-reglerne og enestående kvalitetskontrol.
Inspektionsstandarder for gummirør
1. Måling af gummirørstørrelse:Indvendig diameter, ydre diameter, forstærkningslags ydre diameter, vægtykkelse, koncentricitet, indre og ydre gummitykkelse, samling indvendig diameter. Den nye nationale standard og ISO øgede længde- og målepunktmærkerne og leverede målemetoden for gummirørlængde uden rørsamlinger og forskellige rørsamlinger.
2. Hydraulisk test og valideringstryktest:Tjek, om slangen og samlingerne vil lække, deformere og ødelægge under valideringstrykket, der varer i 30'erne-60. Trykdeformationstest: Hold i 1 minut under specificeret tryk (arbejdstryk verifikationstryk eller andet tryk under verifikationstryk), mål længden og den ydre diameter af slangen, snoningsvinkel og bøjning.
3. Sprængningstryktest:Mål trykket, når gummislangen brister ved den foreskrevne boosthastighed. Lækagetest: Opbevares i 5 minutter under 70 % statisk tryk ved mindre sprængningstryk, og kontroller gentagne gange for lækage eller beskadigelse. Fordi der ofte bruges vand i testen, kan eksplosionstrykket og lækagetrykket målt ved stuetemperatur være lidt lavere end den faktiske viskositet af den anvendte væske.
1. Arbejdstryk på gummirøret
Når gummirøret transporterer materialer, skal det på grund af materialets strømningshastighed, gummirørets indvendige diameter osv. modstå et vist tryk, og dette tryk er opdelt i positivt tryk og undertryk. Derfor opdeles gummislanger generelt i lavtryksslanger og højtryksslanger.
For gummirøret skal det nominelle arbejdstryk, vi vælger, være større end arbejdstrykket ved faktisk brug. For når trykket overstiger gummirørets maksimale arbejdstryk, vil det forårsage skade på gummirøret, hvilket kan få gummirøret til at briste eller endda alvorlige brudulykker.
2. Formen på gummirøret
Formen på gummirøret: konventionelle modeller er generelt lige rør, mens andre former for gummirør under ét omtales som specialformede rør. Et lige rør er et gummirør uden bøjning i hele rørlegemet og ingen væsentlig ændring i den indre diameter.
Specialformede rør henviser til andre gummirør end lige rør, såsom rør med reduceret diameter med varierende indvendige diametre, flade bøjninger med plane bøjninger og nogle bøjninger med tredimensionelle bøjninger.
Når vi bruger gummirøret, skal vi vælge den passende form på gummirøret. Ellers kan gummirørets væg blive beskadiget, hvis gummirøret bøjes med magt. Desuden vil trykket forskellige steder i røret også ændre sig, hvilket kan overstige området for det nominelle arbejdstryk, der er beregnet til gummirøret.
3. Længden af gummirøret
Hvad angår længden af gummirøret, ved alle, at det ikke kan bruges, hvis længden er for kort. Nogle mener dog, at det ikke gør noget, hvis gummirøret er for langt. Dette er en forkert idé.
For lange gummirør vil uundgåeligt blive bøjet, når de bruges. Selvom bøjningsgraden kan modstå gummirøret, vil trykket på rørlegemets bøjning stige til en vis grad ved transport af materialer. Derfor kan det arbejdstryk, som gummirøret kan modstå i normal form, muligvis ikke modstå det, når det er bøjet.
Produktionsprocessen af gummirør
Råmateriale
Det første skridt til at producere gummirør er at forberede råmaterialer. Mens materialerne inkluderer gummi, forstærkningsmateriale, additiv osv. Vælg den rigtige formel for at sikre, at røret har godt tryk, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed. Så kan slangen passe godt til dit specialarbejde.
01
Blødgør og bland
Under processen skal du støbe gummiråmaterialet for at gøre det nemt at behandle. Derefter blandes det masticerede gummi med andre råmaterialer for fuldt ud at blande de forskellige materialer for at danne en ensartet blanding. Denne proces er afgørende for rørets fysiske og kemiske egenskaber.
02
Kalander og vulkaniser
Materialet efter blanding vil blive kalandreret til ark og vulkaniseret. Dette skal forårsage tværbindingsreaktioner mellem gummimolekylekæder til dannelse af gummiprodukter med en stabil struktur. Faktorer som temperatur, tid og pres under processen vil påvirke kvaliteten.
03
Proces og form
Den vulkaniserede gummiplade skal bearbejdes og formes til den ønskede rørform. Denne proces kræver brug af forme for at sikre nøjagtig diameter og glat overflade.
04
Kvalitetskontrol og pakning
Efter produktionen skal den teste kvaliteten af slangen. Mens dette er for at sikre, at det kan opfylde kravet. Disse omfatter test af udseende, størrelse og andre egenskaber. Derefter skal du pakke slangen i rulle eller andre stilarter. Så kan den beskytte slangen mod beskadigelse under opbevaring og transport.
05
Sådan vedligeholdes gummirør
Under brug skal du først bestemme arten af det medium, som gummirøret skal transportere, og om gummirøret kan bære dette medium. Hvis det for eksempel er nødvendigt at transportere olie, kan EPDM-gummirøret ikke bruges, og nitrilgummirøret med oliemodstand skal bruges. Under arbejdet skal du også forsøge at undgå at trække gummirøret, hvilket vil forårsage skade på det ydre lag af gummirøret. Derudover skal arbejdstrykket være inden for grænseområdet, ellers vil det forårsage skade på materialet i rørlegemet. Samtidig kan den ikke arbejde i fugtig luft eller vand i lang tid, hvilket også vil fremskynde ældningen af gummirøret.
Under opbevaring skal du først tømme indersiden af gummirøret, især lad ikke ætsende syrer og alkalier og andre stoffer forblive i det; bøj ikke gummirøret for meget. Selvom gummirøret har en vis sejhed, er det også begrænset. Hvis det overstiger det niveau, det kan tåle, forkortes gummirørets levetid kraftigt. Derudover skal opbevaringsmiljøet være tørt og ventileret og opbevares på et køligt sted. Vand, lys, temperatur osv. er en af de faktorer, der forårsager gummiældning, og gummirør er også lavet af gummi, så de er lige så anvendelige til gummirør.
Under transport skal du først undgå overdreven bøjning af gummirøret, og lad ikke tunge genstande presse på gummirøret. Derudover må du ikke blande rør med syrer og baser, organiske opløsningsmidler og andre stoffer for at forhindre disse stoffer i at reagere kemisk med gummi. Undgå at placere gummirøret i nærheden af skarpe genstande for at forhindre utilsigtede ridser.
