Egenskaberne af gummimaterialer er som følger. De grundlæggende egenskaber ved gummimaterialer:
1, med høj elastisk gummi elasticitetsmodul er lille, generelt i 1-9.8mpa. Stor forlængelsesdeformation, forlængelse kan være op til 100 procent , har stadig karakteristika for genopretning og kan opretholde elasticitet i et bredt temperaturområde (-50- plus 150 grader ).
2. Viskoelastisk gummi er en viskoelastisk krop. På grund af eksistensen af intermolekylær kraft udsættes gummi for ydre kraft, og deformation påvirkes af tid, temperatur og andre forhold, hvilket viser indlysende spændingsafslapning og krybefænomen.
3, med den dæmpende effekt af gummi på spredningen af lyd og vibrationer har en modererende effekt, kan bruge denne funktion til at forhindre støj og vibrationer.
4, med elektrisk isolering gummi og plast er elektrisk isoleringsmateriale. For eksempel kan naturgummi og butylgummi og volumenbestandighed nå op på 10
5, temperaturafhængige polymermaterialer er generelt påvirket af temperatur, gummi ved lav temperatur i glasset tilstand af hård og skør, ved høj temperatur er blødgøring, smeltning, termisk oxidation, termisk nedbrydning og forbrænding.
6, med ældningsfænomener, som metalkorrosion, træforrådnelse, stenforvitring, vil gummi også ældes på grund af ændringer i miljøforhold, så ydeevnen forringes og levetiden forkortes.
7, skal vulkaniseres gummi skal tilsættes svovl eller andre kan vulkanisere gummi (eller tværbundne) stoffer, således at gummi makromolekyler tværbundet ind i rummet netværk struktur, for at have værdien af gummiprodukter, men termoplastisk gummi kan ikke vulkaniseres.
1, Naturgummi (NR) er hovedsageligt gummikulbrinte (polyisopren), der indeholder en lille mængde protein, vand, harpikssyre, sukker og uorganisk salt, er et ikke-polært stof, det er opløst i ikke-polære opløsningsmidler og olie. Høj elasticitet, høj trækstyrke, god rivebestandighed og elektrisk isolering, god slidstyrke og tørkebestandighed, god bearbejdelighed, nem at binde med andre materialer, bedre end de fleste syntetiske gummier i omfattende ydeevne. Ulempen er, at iltmodstand og ozonmodstand er dårlig, let at ælde metamorfose; Oliebestandighed og opløsningsmiddelbestandighed er ikke god, i cyclohexan, benzin, tyk, før hærdning opløst, efter hærdning hævelse. Modstandsdygtighed over for syre- og alkalikorrosionsevne er lav, modstandsdygtighed over for 10 procent flussyre, 20 procent saltsyre, 30 procent svovlsyre, 50 procent natriumhydroxid; Varmemodstanden er ikke høj. Driftstemperaturområde: ca. -60 grader ~ plus 80 grader . Produktion af dæk, gummisko, gummislange, tape, wire- og kabelisolering og beklædning og andre generelle produkter. Specielt velegnet til fremstilling af torsionsvibrationseliminator, motorstøddæmper, maskinstøtte, gummi-metalophængskomponenter, membran, støbte produkter.
2, styrenbutadiengummi (SBR) og styrencopolymer. Ydeevnen er tæt på naturgummi, er den største produktion af generel syntetisk gummi, dens egenskaber er mere slidstyrke, ældningsbestandighed og varmebestandighed end naturgummi, og teksturen er mere ensartet end naturgummi. Ulemperne er: lav elasticitet, dårlig modstandsdygtighed over for bøjning og rivning, stor varmeudvikling under flere deformationer, dårlig ydeevne af oliemodstand, varmebestandighed og speciel type medium; Forarbejdningsegenskaben er dårlig, især selvviskositeten er dårlig, rågummistyrken er lav. Driftstemperaturområde: ca. -50 grader ~ plus 100 grader . Det bruges hovedsageligt til at fremstille dæk, gummiplader, gummislange, gummisko og andre generelle produkter i stedet for naturgummi.
3, butadien gummi (BR) er lavet af butadien polymerisation af cis-struktur gummi, uden plastificering, hører til polære stoffer. Fordelene er: fremragende elasticitet og slidstyrke, god ældningsbestandighed, fremragende lavtemperaturbestandighed, lav varme under dynamisk belastning, let metalbinding, god kemisk stabilitet, kan modstå korrosion af de fleste kemikalier undtagen stærk syre. Ulemperne er lav styrke, dårlig rivemodstand, dårlig bearbejdningsydelse og selvviskositet. Driftstemperaturområde: ca. -60 grader ~ plus 100 grader . Generelt mere og naturgummi eller styrenbutadiengummi og hovedproduktionen af dækmønster, transportbånd og specielle kolde produkter.
4. Isoprengummi (IR) er en cis-struktureret gummi syntetiseret af isoprenmonomer. Den kemiske sammensætning og tredimensionelle struktur ligner naturgummi, og ydeevnen er også meget tæt på naturgummi, så det kaldes syntetisk naturgummi. Det har de fleste fordele ved naturgummi, ældningsbestandighed, fordi naturgummi, elasticitet og styrke er lidt lavere end naturgummi, dårlig forarbejdningsydelse, høje omkostninger. Brug temperaturområde: omkring -50 grader ~ plus 100 grader kan erstatte naturgummi til fremstilling af dæk, gummisko, gummislange, tape og andre generelle produkter.
5, chloropren gummi (CR) er lavet af chloropren som en monomer emulsion polymerisation polymerisation. Dette gummimolekyle indeholder kloratomer, så sammenlignet med andet universalgummi: det har fremragende iltresistens, ozonresistens, ikke-brændbart, selvslukkende efter brand, olieresistens, opløsningsmiddelresistens, syre- og alkaliresistens, ældningsmodstand, god lufttæthed og andre fordele; Dets fysiske og mekaniske egenskaber er bedre end naturgummi, så det kan bruges som almindeligt gummi, kan også bruges som specialgummi. De største ulemper er dårlig koldmodstand, stor andel, høje relative omkostninger, elektrisk isolering er ikke god, let at klæbe rullende, let at brænde og let at klæbe formbehandling. Derudover er rågummistabiliteten dårlig, ikke let at bevare. Driftstemperaturområde: ca. -45 grader ~ plus 100 grader . Det bruges hovedsageligt til fremstilling af kabelbeklædning med høj ozonbestandighed og ældningsmodstand og forskellige beskyttelseskapper og beskyttelsesdæksler. Olie- og kemikaliebestandige slanger, tape og kemisk foring; Brændbare underjordiske minedriftsgummiprodukter, såvel som en række støbte produkter, tætningsringe, puder, klæbemidler, såsom: byggevandtæt plader, byggetætningsstrimmel, motorvejspakningsmaterialer, brostøttepakninger, wireindpakning osv.
